探讨反应釜维护与故障分析处理方法
反应釜是一种含有物理及化学反应的不锈钢容器,是根据反应条件的相关功能而配置设计的功能性器具。它能实现工艺流程要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能,在大量化工生产中起到重要的作用,因此对反应釜的日常维护和保养、反应釜故障时的处理和维修要格外重视。本文针对于反应釜的相关工作环境、流程进行分析研究,重点阐述反应釜的常规维护和反应釜作业使用中的日常故障有哪些,并介绍故障时的具体处理办法。
一、反应釜的常规保养与维护
(一)反应釜的工作应用
反应釜是工业生产中的重要器具,其材质根据所从属的生产方式、生产方向的不同而各不相同,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆等其它合金复合材料,主要材质大同小异,大多以不锈钢材料为主。不锈钢反应釜的应用广泛,主要应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等多项生产型加工项目。同时也适用于各种科学研究、实验项目的研发和运作,用来完成水解、中和、结晶、蒸发、蒸馏、贮存、烃化、氢化、缩合、聚合、加热混配、恒温反应等多项工艺流程,是一个能满足多元化生产的加工型使用产品。 反应釜在反应过程中所受到的压力,制约了反应釜容器的基本构造,生产流程必须严格按照规定的标准加工、检测并且试验运行。根据不同的生产工艺、操作条件,对反应釜的要求也不尽相同,反应釜的设计结构与设计参数均不同,则反应釜的结构样式也随之不同,因此反应釜属于非标的容器设备。反应釜是一个综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能的作用而运行作业。具体来说,从开始的进料、反应到最后的出料,均能够以较高的程度,自动化的完成好预先设置的反应步骤,另外对反应过程中的相关温度、压力以及力学的控制(鼓风、搅拌等),包括反应物和产物的浓度等,都需要重要的参数依据来严格的调控。
(二)反应釜的日常维护 任何机器和设备都需要科学合理的保养和维护,才能得以让其更好的工作、服务于生产和生活,作为化工生产中的重要设备反应釜也不例外,同样需要行之有效的维护与保养措施,使其具备优质的工作性能。我们可以结合无损检测的方法进行维护保养,无损检测是工业、产业发展中必不可少的有效检测方式之一,无损检测是指在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检查被检对象的使用性能的一种检测方法,在一定程度上反映了一个国家或是一个企业的工业发展水平,它的重要性已得到了社会的公认。在各类工业、产业生产中,对反应釜的温度、压力以及搅拌装置的合理掌控至关重要,因为只**器具有良好的性能才能让反应釜更好地作业运行。同时加强对反应釜的日常维护和保养,也能减少反应釜的故障出现率,避免一些不必要事故的发生
2000L不锈钢二手反应釜
2000L生产型不锈钢发酵罐配置及技术参数
公称容积:2000L ; 径 高 比: 1:2.2-3; 装液系数:70%
罐体功能: 约翰克兰机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;自动控制参数的五支电极分别是:PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;
电 机: 发酵罐**电机,确保电机能在恶劣的环境中运行;
通 气:2000L生产型不锈钢发酵罐采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.2μm的除菌过滤器(多米尼克或上海一鸣),有防物料倒流装置,确保安全并大大延长使用寿命;
搅拌系统: 采用上部驱动的直接耦合机械搅拌或下部驱动磁力间接耦合机械搅拌方式,结构简单,操作平稳
搅拌形式: 直叶搅拌桨(二级)斜叶搅拌桨(一级)、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板;
发酵酸碱度控制功能:采用智能PID控制,**瑞士梅特勒PH电极;
发酵溶氧度控制功能:采用智能PID控制,**瑞士梅特勒DO电极;
温度控制:电加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、**温保护功能,具有良好的热交换效率;智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。
补 料:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定,在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针,确保补料的安全操作;
2000L生产型不锈钢发酵罐采用BLBIO-A型、B型控制系统可选:德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10”液晶触摸屏显示操作、现场直接操作(菜单式),全中文菜单与界面;采样并显示罐体数据,系统数据的浏览分析,读取设定。可控制搅拌速度、罐内介质的温度、Ph值、DO值;