500袋环保除尘器

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

脉冲袋式除尘器是一种除尘效率高，运行稳定，性能可靠，维修方便的除尘设备。可广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力等各行各业的除尘系统中。本设备具有以下主要特点：
1、 除尘设备采用高效能，低消耗喷吹装置，实现了低压力，短脉冲的喷吹技术。
2、 滤袋固定牢固，拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂无污染。
3、 长滤袋。滤袋可增长到6米或更长，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限，且清灰效果好。
4、 占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。
5、 除尘器本身无传动部件，运行时只需巡检，基本无维修。
火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘———多管旋风除尘———麻石水膜除尘———静电除尘的过程。目前, 随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高, 以及滤袋的国产化和使用寿命的延长, 火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。袋式除尘器也称为过滤式除尘器, 是一种干式高效除尘器, 它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1 微米或更小)则受气体分子击(布朗运动)不断改变着运动方向, 由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径, 尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C


B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化较高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得**过120 ℃，采用毛毡滤料工作温度不得**过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。


C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。


D、本除尘器进出口装配型式。


（1）E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式


（2）检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台


（3）除尘器型号规格及装配形式标记方法

设备结构：


手动单机除尘器包含以下组成部分：
1、主体部分含有：风机室、过滤室、收灰室


2、其它辅助系统：手动清灰杆、粉尘收集箱、滤材、电控控制器；


特点：操作简单，维护方便；占地面积小, 灵活性大(可根据实际情况或客户要求，设备可设计为防爆型或非防爆型)


自动清灰单机除尘器系列包含以下组成部分：
1、主体部分含有：风机室、过滤室、收灰室


2、其它辅助系统：进口脉冲阀、储气包、粉尘收集箱、滤材、含PLC电控控制器；


特点：操作简单，便捷；*停机收尘，可长时间连续作业；灵活性大(可根据实际情况或客户要求，设备可设计为防爆型或非防爆型)
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦**过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。