反应釜(罐)
碳钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
中国反应釜网根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行优化选型设计和制造,以帮助用户取得高的反应效果。
中国反应釜网的反应罐可采用碳钢、不锈钢、碳钢包覆等多种材料。
1、反应罐规格:50-100000L。并可根据用户要求,设计制作各种特殊类型的反应罐。
2、设计压力:0~1.0Mpa。
3、加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。
反应釜机械密封常见故障及维护
静密封:
对付反应釜来讲,平日在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位透露点采纳静密封,由于密封面是**运动的。静密封比较好办理,一样平常采纳各类情势的静密封垫片。
动密封:
搅拌轴与釜体之间间隙处的透露点,由于扭转的搅拌轴与运动的釜体(上封头)存在**运动,要避免介质的透露必需采纳动密封装配:机械密封与填料密封。
填料密封:布局简略、填料装拆便利,但由于填料密封存在一些致命的缺点,招致它应用寿命较短,在高参数工况前提下(低温、低压、高转速、高真空等前提)不适用。
机械密封:机械密封在反应釜上较为普遍采纳,能够针对反应釜的详细工况,对釜用机械密封停止专门的布局计划、资料抉择、光滑冷却步伐斟酌,以满意工艺请求。
与软填料密封相比较,机械密封有以下特色:
密封在长周期的运转中密封状况很靠得住,透露率很小,其透露量一样平常仅为软填料密封的1/100;
在油、水类介质中的应用寿命长一样平常可达1~2年或更长期,即使是在在化工介质中平日也能达半年以上;
机械密封磨擦功率耗费小,其磨擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
反应釜机械密封毛病及处置
1、机械密封整机的毛病及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜在运转傍边,密封端面经常会呈现磨损、热裂、变形、破坏等环境,螺杆、罗纹、弹簧用久了也会松懈、断裂和腐化。帮助密封圈也会呈现裂口、歪曲和变形、决裂等环境。
毛病处置办法
机械密封的整机假如呈现毛病,就必要调换整机或是进步整机的机械加工精度,进步机械密封自己的加工精度和反应釜其余部件的加工精度对机械密封的后果异常无利。
为了进步密封后果,对动环、静环的磨擦面的光洁度和平整度请求较高。动环、静环的磨擦面的宽度不大,一样平常在2~7毫米之间。
2、机械密封振动、发烧毛病缘故原由及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜运转过程傍边,遭到机械磨损和化学腐化感化,会使动态环贴合端面粗拙,动态环与密封腔的间隙过小,由于振摆惹起碰撞从而惹起振动。
偶然由于密封端面(耐腐化和)耐温机能不良,或是冷却不敷或端面在装配时夹有颗粒杂质,也会惹起机械密封的振动和发烧。
毛病处置办法
假如动环、静环与密封腔的间隙过小,就要增大密封腔内径或减小迁移转变外径,至多包管0.75mm的间隙。
假如是磨擦副配对欠妥,就要更篡改环、静环资料,使其耐温,耐腐化。如许就会削减机械密封的振动和发烧。
3、机械密封透露的缘故原由及处置
机械密封静压实验时的透露缘故原由
机械密封由于在装配时不注意,每每会将密封端面碰伤、变形、毁坏,清算不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机械、装备精度不敷,使密封面没有完整贴合,都邑形成介质透露。假如是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不敷或毁坏。
机械密封周期性或阵发性透露缘故原由
机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都邑形成透露。机械密封的密封面要有一定的比压,如许能力起到密封感化,这就请求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜扭转起来使密封面发生密封所请求的比压。
为了包管这一个比压,机械密封请求轴不能有太大的窜量,一样平常要包管在0.25mm之内。但在现实应用中,由于计划的不合理、制作偏差、装配偏差等缘故原由,每每招致轴发生很大的窜量,呈现周期性或阵发性透露。
反应釜的外层与蒸汽管道均应用或其他不易传热物质做保温层裹在外面,减少能量消耗,又避免烫伤操作者。在釜体与釜盖之间要加垫密封,安装搅拌器时要注意压盖密封。
反应釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的内壁表面涂有耐酸碱搪瓷,它具有玻璃化学稳定性和钢制容器的承压能力。衬里是以二氧化硅为主体加上其他多种元素制成的釉料,经多次喷涂、多次烧结而翁着在金属基体表面的搪瓷层.它能抵御除氢氟酸、强碱之外的各种浓度的**酸、无机酸、**溶剂及弱碱等介质的侵蚀。
反应釜内承受负压低于1O1kPa。在夹套底部有一孔,是接冷水管的,还可排夹套中和多余蒸汽及冷却水。在夹套上部有1-2个孔是接蒸汽管,并排出冷却水,这样既可充分利用热量又可将反应放出的热量带走,避免反应液温度过高,可有效地控制放热反应。椭圆形底上只有一个出料口。球形顶盖上有加料口或人孔(大釜均开有人口)、观察孔、取样孔、冷却回流装置口、测温装置口、安装搅拌器孔。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
原则上说不锈钢反应釜通常挑选托耳维持,即在夹套部位上端焊有托耳型的维持方法,属悬空式维持,这样好与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套运用,挑选托耳维持的要有操纵台,操纵台的设计是根据反应釜的尺寸,用槽钢、圆管等组织而成,根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操纵。
不锈钢反应釜是怎样支撑的
假如是单体运用反应釜,通常挑选支腿维持,即在反应釜底部的夹套部位含有三根或四根腿型的维持,属落地式维持,越发是小的反应釜通常容积在500L下面的,挑选这类维持方法不消焊接操纵台,安放、挪动对照简便,但相当紧要的一点即是要肯定好支腿的长度。
底阀到陆地的高度,支腿的长度通常是在500mm控制,但要根据您的详细运用状况如怎么样接料用什么样的容器接料等来肯定好您所需求的长度,请肯定预先肯定好并和咱们商定好。