泥处理压滤机价格污泥处理压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工程的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液之场合,是环境治理和回收的理想设备。污泥处理压滤机可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基本达到无人看守。污泥处理压滤机成熟的应用技术:不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的设备方能达到佳的脱水效果。污泥处理压滤机可广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水污泥处理压滤机包括污泥脱水设备和控制系统,所述污泥脱水系统包括污泥储池、清水池、PAM储罐和带式压滤机,所述污泥储池通过一污泥螺杆泵连接至所述带式压滤机,所述清水池通过一反冲洗水泵连接至所述带式压滤机,所述PAM储罐通过一PAM加药泵连接至所述带式压滤机,所述带式压滤机的出料口分别连接有污泥输送机和滤液池,所述滤液池内设有两台潜污泵,所述潜污泵的出口连接至废水站进口;污泥处理压滤机连接有空压机;所述清水池、PAM储罐和滤液池中均分别设有液位计;所述控制系统为现场电气控制柜I台;所述现场电气控制柜门上设有各设备的手动/自动转换开关、单机调试的启动/停止按钮和系统消警按钮;电气控制柜内设有电气保护执行机构和PLC。所述PLC由I个西门L0G024RC0BA4微型控制器和2个西门子LOGODM824RC扩展控制器构成。工作人员应该将小型污泥压滤机安装在基础上,并且在摆放的时候应该要保证两侧的相映机架前后左右保持一直,并且它的清洗程度不应该大于三毫米。
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上**,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上**,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
压滤机压力不足的解决方法
压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因,大家可以采取相应的办法加以解决,下面请大家一起学习一下。
首先检查压滤机的电机是否完好,有无过热运行情况。如电机损坏,则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题,则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因:1、调压阀的额定压力调整不当;2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当;3、密封件损坏密封不严,或阀门口与阀门有异物。
调压阀故障引起压力不足的解决方法:1、对调压阀的调整栓进行调整(将螺栓向下旋进,工作压力调高);2、检查螺栓是否调得太紧,疏通阀体上排油孔;3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
二手压滤机回收如何对停止工作后的压滤机进行检修
每逢节假日,很多行业的压滤设备也要停止工作。为了让压滤机在日后工作中有更好的工作状态,节假日也要对压滤机设备进行保养检修,以确保安全无恙的正常工作。那压滤机如何检修呢?步骤有哪些?
一、更换液压油:
建议二手压滤机设备中所有的液压油都要重新更换一次,且要把油箱清理干净。由于长时间工作,液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来,因此,为了下次能够正常使用,我们需要把液压油统统的更换掉。
二、滤板把手检修:
由于压滤机长时间工作,滤板把手的操作很多,易造成磨损和出现错误,所以,我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来,认真仔细检查下滤板把手,一旦发现异常,就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重,建议更换新的把手。
三、滤板:
压滤机设备工作中,常会把滤板反复来回移动,且还会受到一个较大的压力,易造成滤板断裂或者滤板把手错误等。因此,建议大家要停止压滤机工作,好好检查下滤板是否清洗干净,滤板是否有裂丝等,一旦出现异常,建议及时检修和更换,以免严重影响压滤机的正常工作。隔膜压滤机在造纸行业安全可靠是可以选择近年来,随着造纸行业的不断发展,俨然已成为我国的基础工业之一,在整个国民经济中占有重要的地位。同时,造纸行业也是隔膜压滤机类负载的大户,而且该类负载的运行时间都是连续的,各个厂家是根据实际的工作情况,使隔膜压滤机在造纸行业的应用而为企业带来较大的经济效益。
隔膜压滤机在造纸行业安全可靠是可以选择。隔膜式压滤机与目前普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。隔膜压滤机具有压榨压力高,耐腐蚀性能好等特征,同时维修方便、安全、可靠是造纸行业的可以选择!
是一种较新型的高效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。
(一)滤前检查
1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
(二)准备过滤
1.接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中**板退到适当位置,再按停止按钮。
2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
3.按动操作箱上的正转按钮,使中**板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。
(三)过滤
1.打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中**板**紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接储。
2.监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。
3.启动进料阀开启PAM计量泵。PAM配置为1‰的溶液。
4.严禁螺杆泵在无水情况下空转磨坏橡胶套。
(四)过滤结束
1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。
2.出渣时按电机反转按钮,使中**板收回。
3.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板**紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。