用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
燥物料在进入真空干燥机后,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成"菱形轨迹"运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的.
带干燥物料在进入干燥机后,与加热介质(空气﹑燃气﹑惰性气体或其他热气体)直接接触,带干燥物料固体颗粒悬浮于流体中,接触面积增大大,强化传热传质过程,使带干燥物料快速干燥机.
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料收
集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
需要干燥的湿物料从干燥设备的加料器进入干燥机后,由于热空气在干燥机内经过热交换器时形成风压作用使需要干燥的湿物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气充分接触,从而在较短时间完成物料烘干.
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