按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
双桨叶干燥机技术参数及工作原理双浆叶干燥机结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成。动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成。空心轴内置加热介质(蒸汽)回流管。单端的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热。轴承体部分在主轴的两端,分动力端轴承体和非动力端轴承体。主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等。出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。
带干燥物料在进入干燥机后,与加热介质(空气﹑燃气﹑惰性气体或其他热气体)直接接触,带干燥物料固体颗粒悬浮于流体中,接触面积增大大,强化传热传质过程,使带干燥物料快速干燥机.
燥物料在进入真空干燥机后,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成"菱形轨迹"运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的.
机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒,小颗粒,粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。流化床为圆形结构避免死角。 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 采用翻倾卸料,方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。 密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。 干燥速度快,湿度均匀,每批次干燥时间一般均在20-30分钟。空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料
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