浮动盘管换热器是一种开放式的换热器,由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及水平浮动盘 管组成。其中,上、下端盖、外筒由优质碳素钢材或不锈钢制成,蒸气导入管、凝结水导出管由黄铜管或 优质不锈钢管及钢管制成。水平浮动盘管由紫铜管经特殊绕制而成。
浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式,蒸汽在加热热水的过程中,盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力,传热系数K≥3000W/㎡℃,同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动,胀缩自如,因而不易结水垢,若在长期使用过程中,积累了少量水垢,通过管子的膨胀,将能自动脱垢,因而长期使用换热能力不下降,效果良好。
浮动盘管换热器应用范围:
浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。
浮动盘管换热器性能特点:
(1)采用新型结构浮动盘管束,提高了传热能力,同时自动脱垢能力大提高;
(2)管束可采用活接头联接,减少了焊接点,维修也更方便;
(3)结构紧凑,体积小,占地面积少。
浮动盘管换热器使用和维护注意事项:
1.浮动盘管换热器使用前必须检查夹进螺栓是否有松动,若有松动应将其压紧。并使两块压紧板平行。
2.设备运行压力和温度必须低于铭牌标注的设计压力和设计温度。
3.设备初运行必须严格按照操作规范操作,缓慢开启蒸汽进口阀门,压力冲击过大或温度突变都易造成设备 损坏。
4.设备进出口管道高位应设自动排气阀,将设备内不凝气体全部排除,否则会严重影响换热器换热效率,并 可能损坏设备。
5.运行介质高温或是危险介质,应对设备做防喷射保护,避免因介质泄漏造成人员伤害。
6.维修板式换热器时,设备必须是无压、排空状态,温度要低于40度。
7.板式换热器冷热介质进口处管路应安装有效过滤装置。
8.“热进”“热出”表示蒸汽介质进入换热器和离开换热器;“冷进” “冷出”表示采暖循环水介质进入换热器和离 开换热器。
9.换热站设计凝结水箱(补水箱),使蒸汽换热后凝结水能顺畅地流入水箱。凝结水出口不建议安装疏水器 ,如安装需安装低阻力的。
不锈钢换热器是应用材质为不锈钢材料的换热器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示,不锈钢换热器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果,且寿命使用较长。
不锈钢换热器性能特点:
1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体 由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器的种类
固定管板式换热器
不锈钢冷凝器是制冷系统中的重要设备,它可以把管道中的热量快速的传到管道附近的空气中。汽车上的冷凝器一般安装在水箱前面,使蒸气或气体转变成液体。在各个行业中的冷疑器都是把气体或者蒸气中的热量带走的原。冷凝器长期处在工作状态中,运行时产生的冷却水在经过金属管道时会形成碳酸盐这种化学物质。冷却水中含有氧气,在于碳酸盐相遇时会使金属管道产生铁锈。铁锈的形成会导致冷凝器的散热功能下降,所以要定时清冷凝器。如何清冷凝器?
清洗冷凝器的方式主要有两种:物清洗、化学水清洗。
1、物清洗:用高压水直射冷凝器金属管道,将金属管的泥垢清出来。如果物清洗无法将泥垢清出来就要改用化学清洗。
2、化学水清洗:想要使冷凝器在较高效的状态下高速运行,就必须对冷凝器进行专门的化学药物清,清除污垢、锈垢、杀菌和防腐蚀等处,达到还原金属表面的作用,从而提高冷凝器的工作效率。
这 类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有 流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温 差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
为 了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管 壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强**过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
浮头式换热器