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波节管换热器具有以下特点：


1.无振动：波节管在运行中没有疲劳破坏，特别是解决了汽水换热中的振动问题。


2.结构紧凑：在单位体积内能排到更多的换热管。


3.减少流体阻力：阻止了内流通道和流动死区，提高了换热能力。


4.采用不锈钢与碳钢复合而成的管板，解决了薄壁波节换热管与管板的焊接难点，并延长了使用寿命。


5.传热系数高：流体进入波节管，流经凹槽段时，因湍流凹槽收缩作用使流体的流速得到提高，同时流动方向多变。水-水换热，传热系数K可达3200~5000W/M2℃。


6.耐高温、高压：虽然波纹管的壁很薄(0.7-1.5),但是它采用了特殊的成型工艺及*特的波纹外型，使其承压力不仅没有下降，反而更高，通常可达到6MPa。


7.防垢、除垢：换热器的结垢、腐蚀、堵塞一直是个较难解决的问题，特别是在水质条件较差或水处理不够理想的情况下，这一问题尤为**。由于本换热器在很低流速下就可以产生很发达的湍流，使管壁上不易形成垢层的晶核和聚积结垢物，因而换热管不易结垢。


波节管换热器参数：


1、公称直径：DN150-DN1000


2、设计压力MPa：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0


3、换热管规格：Φ19/Φ25、Φ25/Φ32


4、管程数：Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ


5、材质：壳程(碳钢、不锈钢)管程(S30408、316L)

不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。二手列管式不锈钢冷凝器经济节省
从各效不凝气接口抽出的蒸汽对冷凝器的影响


多效蒸发设备每效壳程一般都设有上下二个不凝气接口，用以抽取壳程中的不凝性气体。上下凝气接口直接接到冷凝器的进汽口。每个效体壳程走蒸汽，管程走物料，往往从不凝气接口抽取不凝气的同时又要带出一定数量的加热蒸汽，这是因为理论上在加热过程根据热量衡算，各效壳程加热蒸汽是没有剩余的。实际上每个效体又可看成一个冷凝器加热蒸汽不可能**的没有剩余，因为在计算过程中还要考虑热损失。

这 类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有 流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温 差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
为 了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管 壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强**过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
浮头式换热器
列管式不锈钢
冷凝器近期很多客户都会反映在使用冷凝器的时候，看到压力表的压力会不断地升高，也不清楚如何才能有效地避免冷凝器的压力升高现象，下面为大家提供以下建议来有效地避免冷凝器的压力升高，大致如下：冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器，应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次，冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高，这种情况应该利用霜水，保证冷却塔的冷却效果，冷却塔是在室外安装，由于风机的作用，一般会有大量的灰尘，树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料，管道等堵塞，另外时间久了，布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的保证定期的清洁。*三，冷凝器的布水不均匀，当布水不均匀时，部分管子上的水垢会导致热阻增大，传热系数降低，换热的效果下降，使冷凝器的温度上升，改善水质，及时的除垢。*四，冷凝器中有空气，冷凝器中的空气使系统中分压力增大，总压力升高，空气还会在冷凝器的表面形成气体层，残生附加热阻，使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。