克孜勒苏柯尔克孜二手除尘器 点击查看更多

（1）运行阻力大
原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（2）运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；
（3）脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（4）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲袋式除尘器是一种除尘效率高，运行稳定，性能可靠，维修方便的除尘设备。可广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力等各行各业的除尘系统中。本设备具有以下主要特点：
1、 除尘设备采用高效能，低消耗喷吹装置，实现了低压力，短脉冲的喷吹技术。
2、 滤袋固定牢固，拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂无污染。
3、 长滤袋。滤袋可增长到6米或更长，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限，且清灰效果好。
4、 占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。
5、 除尘器本身无传动部件，运行时只需巡检，基本无维修。

钢制脱硫除尘器系列产品是一种干温结合为一体多级复合消烟脱硫除尘装置，适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘脱硫。该除尘器有旋风离心除尘机构、喷淋雾化机构、冲激水膜机构、风向导向、气水分离叶片机构，减液补水控制机构、排污机构等组成。
产品特点：1、外壳采用优质碳钢(或耐酸钢板)焊接成型，内部防腐用钢板网护壁，三层复合胶泥后粘贴耐高温、耐酸瓷砖，缝隙抹满，平整。最后作特殊酸化处理。
2、内芯文丘里管用优质碳钢(或耐酸钢板)焊接而成，或用不锈钢焊接成型（成本高，根据用户确定）。内芯用复合胶泥作四层防腐，而作特殊酸化处理。
3、**部旋风机构碳钢焊接，亦胶泥防腐再作瓷砖粘贴。
4、所有进水管、出水管及三级雾化喷头全采用不锈钢件。
该产品达到国家烟尘脱硫标准，是一种理想的烟尘脱硫设备