MVR蒸发工艺优势
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且*循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下*冷冻冷却水,大大的节省投资管理。
蒸发器主要在工业上用途广泛
在蒸发过程中的行为取决于其本身物料特性,蒸发装置的操作条件和过程参数是取决于蒸发热、比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,以及其它性质,如蒸发、结晶设备中忆经成功浓缩的产品例子:
化学和制药工业
碱类
苛性钠和苛性钾
**酸◆无机酸
盐溶液
硝酸铵、硫酸铵、硝酸钙、过程碱硫、酸钠等
废液
泄漏水、洗涤水、油状乳液、照相废水、化工废水等
胺类
尿素、二乙基胺
酒精
苯酚、甲醇、乙醇、丁醇、甘油、乙二醇
石油产品
芳香化合物、丙酮、其它酮尖
合成产品
已内酰按水溶液、合成胶、稳定剂、香料
制药溶液
酶、抗菌素、药品萃取物、糖有品、山梨醇、山梨糖、葡萄糖酸盐
****产品工业
发酵培养基
谷氨酸、赖氨酸、甜菜碱
皮胶、骨胶与明胶
技术明胶、食用明胶、照相明胶、皮胶和骨胶等
乳状洗衣服
胶束分散体
萃取物
宁萃取物
废洗涤液
谷物、士忌、土豆洗涤液
浸渍液
玉米、高梁
粘绸类水溶液
屠宰场废水。鱼业加工废液、水果皮压榨水、甜菜碎纤维压榨水
**废液
洗涤水、小麦和土豆淀粉废液、其它废液
血制品
全血、血浆
食品工业
乳制品
全脂和脱脂奶、炼乳、甜乳清和酸奶、黄油、乳蛋白、乳糖溶液
高蛋白汁
大豆乳清、酵母提取物和饲料酵母
淀粉产品
葡萄糖、右旋糖。左旋糖、麦芽糖、淀粉糖浆、
糖
甜菜糖、液体糖、精制白糖
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓,降膜蒸发器并可广泛用于以上行业的废液处。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
MVR蒸发器产品组成:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器(结晶器):用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器(结晶器),一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器(结晶器)。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵,一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
压缩机:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
适用范围:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、**酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业低温浓缩。