外观上的不同:
蒸发器壳程为水,管程为冷媒;冷凝器正好相反。外观差别不大,但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。如果封头管箱是铸造的一般是冷凝器。
总结而言冷凝器是制冷装置中主要的热交换设备,它的作用是将制冷机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成制冷剂液体,并放热于冷却介质中。常用的冷却介质是:水和空气。
蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备。在蒸发器中,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷量。蒸发器位于节流阀和制冷机回气总管之间或连接于汽液分离设备的供液和回气管之间,并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。
自然循环蒸发器
系统组成:
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
工作原理:
自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环:液体在加热室管内受热,温度升高,密度变小,与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温。之后又向下进入循环管,循环加热蒸发。
产品特点:
自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大,一般小于1米/秒。为了防止结垢和晶析,加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。其优点为结构简单,便于制造,动力消耗低。缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料,不能就地清洗,物料受热时间过长,不适于热敏性物料。
适用范围:
适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
蒸发器蒸发能力:100~10000kg/h(系列)
MVR蒸发器
工作原理:
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
主要特点:
1、蒸发水量不低于2t/h;
2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低;
3、是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料;
4、结构紧凑,占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
蒸发器主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
应用范围:
广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理
MVR机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR蒸发器)
系统组成:
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成,结构非常简单。
工作原理:
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的热焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速,保持系统蒸发平衡。从理论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷却水,减少50%以上的占地面积。
主要原理:机械蒸汽再压缩MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
主要特点:
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为先进的蒸发器技术,仅需要较少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),较大地降低企业运行成本,减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,较大地提高产品质量,降低结垢。
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
6、由于**循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源的消耗;
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,低可以达到50℃蒸发;
8、简单的过程控制和自动化—由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据真空度,进料量,浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
9、处理量可达100t/h,所需占地面积较小,结构紧凑,运行平稳。
蒸发器主要在工业上用途广泛
在蒸发过程中的行为取决于其本身物料特性,蒸发装置的操作条件和过程参数是取决于蒸发热、比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,以及其它性质,如蒸发、结晶设备中忆经成功浓缩的产品例子:
化学和制药工业
碱类
苛性钠和苛性钾
**酸◆无机酸
盐溶液
硝酸铵、硫酸铵、硝酸钙、过程碱硫、酸钠等
废液
泄漏水、洗涤水、油状乳液、照相废水、化工废水等
胺类
尿素、二乙基胺
酒精
苯酚、甲醇、乙醇、丁醇、甘油、乙二醇
石油产品
芳香化合物、丙酮、其它酮尖
合成产品
已内酰按水溶液、合成胶、稳定剂、香料
制药溶液
酶、抗菌素、药品萃取物、糖有品、山梨醇、山梨糖、葡萄糖酸盐
****产品工业
发酵培养基
谷氨酸、赖氨酸、甜菜碱
皮胶、骨胶与明胶
技术明胶、食用明胶、照相明胶、皮胶和骨胶等
乳状洗衣服
胶束分散体
萃取物
宁萃取物
废洗涤液
谷物、士忌、土豆洗涤液
浸渍液
玉米、高梁
粘绸类水溶液
屠宰场废水。鱼业加工废液、水果皮压榨水、甜菜碎纤维压榨水
**废液
洗涤水、小麦和土豆淀粉废液、其它废液
血制品
全血、血浆
食品工业
乳制品
全脂和脱脂奶、炼乳、甜乳清和酸奶、黄油、乳蛋白、乳糖溶液
高蛋白汁
大豆乳清、酵母提取物和饲料酵母
淀粉产品
葡萄糖、右旋糖。左旋糖、麦芽糖、淀粉糖浆、
糖
甜菜糖、液体糖、精制白糖