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二手高速离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化，将物料雾化成雾状液滴，与经过分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换，在较短时间内蒸发掉水份，形成均匀有粉状干成品。干燥速度快，料液经雾化后表面积增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥；产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管都很方便。喷雾干燥机设备主要用于化工、食品、、石化、轻工、农药等行业的干燥作用。
二手离心机的使用提高了工作效率，能够有效的把物料分离开来，但是在使用过程中为了避免机械发生故障，应该及时的对设备进行清。
怎样给二手离心机做好防腐效果
二手离心机是用于固液体分离的一种设备，在制药行业、食品行业、冶炼等行业都有它的使用，适用范围非常广泛，但是由于二手离心机的使用时间比较长，加上它长期与水打交道，所以是比较容易受到腐蚀的，为了延长它的使用效果，就需要我们做好一些防腐措施，接下来我们就来说说怎样给二手离心机做好防腐效果。
一、定期给二手离心机做好设备表面的防腐措施。在二手离心机的使用过程中，为了减少对它的伤害，需要经常采用一些方法给它做一些表面保护，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。
二、采用一些化学保护剂，将二手离心机与外界的有害物质隔离起来，是设备处于一种安全的状态下面。除了给二手离心机做好表面的防腐效果之外，还可以给它使用一些缓蚀剂，这是比较常见的一种保护方法，对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是二手离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给二手离心机一个很好的保护，更加耐腐蚀，使二手离心机使用的更加长久，更加安全。

二手离心机为什么需要氮气保护装置
二手离心机为什么需要氮气保护装置，市场上很多采用的二手离心机氮气保护，实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，二手离心机在工作
时，对内腔中充入氮气、氧气。
二手离心机在许多领域应用较广，是化工、制药等生产工艺中固液分离的主要设备。氮气保护装置的要求也各不相同。在此，我们就谈谈为什么需要氮气保护装置
及其保护措施又是什么。
对于二手离心机中充入氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，因此，其氮气保护的可靠性很差。一种改进的氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和
压力变送传感器，对运行过程中的二手离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆
介质的爆炸极限之外。)
安全事故的发生，严重的得属二手离心机爆炸所造成的损伤，使用了氮气保护装置后就会减少这方面的损害。
产生爆炸的三个要素为温度、火源、氧气，防止产生化学性爆炸的三个基本条件的同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。
(1)温度，对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑二手离心机工作温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析;
(2)火源，在二手离心机设计时，对于运动件应用足够的安全空转子泵间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于制动装
置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式(非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况
下更是如此)。
另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能。
(3)氧气，一般采用惰性气体保护，通过向二手离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
一般采用惰性气体保护，通过向二手离心机内部充入氮气，置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。现在采购商采购二手离心机，为了防范安全事
故的发生，都要求压力保护元件部分，需要长期使用氮气保护，可进行压力监控。

离心机的日常使用注意事项有哪些？
离心机广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析离心机自问世以来，历经低速、调整、**速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，容量不得**过额定量。
7.严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
11.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
13.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
14.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

低速离心机在操作的时候应该注意以下几个问题：
1、应使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，以免损坏离心机；台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上，机箱周围留有一定空间，保持通风良好。
2、每次使用离心机后，必须打开盖子，擦去冷凝水，然后自然晾干；离心前后，转头必须轻轻垂直放下或提起，避免碰撞转轴和转头本身。
3、使用中性清洗剂，如肥皂水，清洗离心机灰尘及残余样品，但有毒及放射性物质应特殊处。如发现转头被腐蚀及裂痕，应立即更换。
4、转头、吊篮、套管等使用完毕后，应擦干，并分别放。
5、如离心过程中发生玻璃管破碎，应把离心机腔体、套管等处碎屑清除干净，否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林，放转子运行数分钟，碎屑即很容易与凡士林一起清除。
6、定期用压缩空气（吸尘器）清除位于离心机后部散热片上的灰尘。
7、可用通常的消毒剂消毒。

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