乌鲁木齐滚筒烘干机 商家推荐

滚筒烘干机内部结构剖析：
二手滚筒烘干机内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对高含水量、颗粒度小的物料，星光滚筒烘干机是选择，烘干过程采用顺流工艺，使用设计的加料装置，在物料进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样减少物料粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止物料粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干机偶尔也会出现堵塞的现象，我们如何判断烘干机是否堵塞了呢？我们可以通过高压泵的压力来判断，当发现高压泵的压力突然提高或塔口温度明显升高的现象，这个时候很可能就是堵塞造成的。要及时进行解决避免出现废料现象。
滚筒烘干机
转筒烘干机，也叫转筒干燥机。转筒烘干机又被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。转筒烘干机广泛用于建材，冶
金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。转筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制
作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和
间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。
转筒烘干机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然
倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和
物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干
燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物
料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除
尘器或湿法除尘器后再放排放。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

搅拌式回转滚筒烘干机特点

1.可以实现智能化控制，一键式操作，运行参数自动调控，烘干机始终处在合理状态运行，确保烘干出的物料水分均匀稳定。

2.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气质热交换充分，设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；

3.采用四轮驱动，传动更平稳、安全可靠。

4.比滚筒烘干机减少占地40%左右，土建投资降低40%左右，设备投资降低20%。

5.烘干机内部结构采用多种高效扬料板组合模式，有效调控烘干进程和热量分布，热量利用率高，废气排出温度低于50℃。

6.采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。

7.模块化收尘除尘净化热回收利用配置，安全环保。

8.配套多款节能新型热风炉，高效节能、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。

滚筒烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥等行业。滚筒烘干机适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
滚筒烘干机优点：该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统滚筒烘干机的“风洞”现象，传热效率高，耗煤降低20%左右。
滚筒烘干机的适用范围：木屑、锯末、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的物料。
滚筒烘干机特点：传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间

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