实验室水热反应釜其实就一个能够分解难溶物质的密闭容器。常用于小剂量的合成反应或者样品预处理,更重要的是水热反应釜可以创造出高温高压,耐强酸强碱的环境,供实验者使用。同时还可以在一些光化学分析中做样品前处理。在石油化工、生物、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
反应釜机械密封常见故障及维护
静密封:
对付反应釜来讲,平日在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位透露点采纳静密封,由于密封面是**运动的。静密封比较好办理,一样平常采纳各类情势的静密封垫片。
动密封:
搅拌轴与釜体之间间隙处的透露点,由于扭转的搅拌轴与运动的釜体(上封头)存在**运动,要避免介质的透露必需采纳动密封装配:机械密封与填料密封。
填料密封:布局简略、填料装拆便利,但由于填料密封存在一些致命的缺点,招致它应用寿命较短,在高参数工况前提下(低温、低压、高转速、高真空等前提)不适用。
机械密封:机械密封在反应釜上较为普遍采纳,能够针对反应釜的详细工况,对釜用机械密封停止专门的布局计划、资料抉择、光滑冷却步伐斟酌,以满意工艺请求。
与软填料密封相比较,机械密封有以下特色:
密封在长周期的运转中密封状况很靠得住,透露率很小,其透露量一样平常仅为软填料密封的1/100;
在油、水类介质中的应用寿命长一样平常可达1~2年或更长期,即使是在在化工介质中平日也能达半年以上;
机械密封磨擦功率耗费小,其磨擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
反应釜机械密封毛病及处置
1、机械密封整机的毛病及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜在运转傍边,密封端面经常会呈现磨损、热裂、变形、破坏等环境,螺杆、罗纹、弹簧用久了也会松懈、断裂和腐化。帮助密封圈也会呈现裂口、歪曲和变形、决裂等环境。
毛病处置办法
机械密封的整机假如呈现毛病,就必要调换整机或是进步整机的机械加工精度,进步机械密封自己的加工精度和反应釜其余部件的加工精度对机械密封的后果异常无利。
为了进步密封后果,对动环、静环的磨擦面的光洁度和平整度请求较高。动环、静环的磨擦面的宽度不大,一样平常在2~7毫米之间。
2、机械密封振动、发烧毛病缘故原由及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜运转过程傍边,遭到机械磨损和化学腐化感化,会使动态环贴合端面粗拙,动态环与密封腔的间隙过小,由于振摆惹起碰撞从而惹起振动。
偶然由于密封端面(耐腐化和)耐温机能不良,或是冷却不敷或端面在装配时夹有颗粒杂质,也会惹起机械密封的振动和发烧。
毛病处置办法
假如动环、静环与密封腔的间隙过小,就要增大密封腔内径或减小迁移转变外径,至多包管0.75mm的间隙。
假如是磨擦副配对欠妥,就要更篡改环、静环资料,使其耐温,耐腐化。如许就会削减机械密封的振动和发烧。
3、机械密封透露的缘故原由及处置
机械密封静压实验时的透露缘故原由
机械密封由于在装配时不注意,每每会将密封端面碰伤、变形、毁坏,清算不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机械、装备精度不敷,使密封面没有完整贴合,都邑形成介质透露。假如是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不敷或毁坏。
机械密封周期性或阵发性透露缘故原由
机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都邑形成透露。机械密封的密封面要有一定的比压,如许能力起到密封感化,这就请求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜扭转起来使密封面发生密封所请求的比压。
为了包管这一个比压,机械密封请求轴不能有太大的窜量,一样平常要包管在0.25mm之内。但在现实应用中,由于计划的不合理、制作偏差、装配偏差等缘故原由,每每招致轴发生很大的窜量,呈现周期性或阵发性透露。
碳钢反应釜的工作原理
碳钢是采用碳钢(Q235)制成,由驱动装置、搅拌系统、密封部件、筒体、加热或冷却装置、支撑部件、各用途的管口等组成。
碳钢反应釜的工作原理:
需要进行混合与反应的各类介质按比例配方进入碳钢反应釜中,在一定的温度范围内配以搅拌系统的外力作用,让原材料转变成目标物即需要得到的产物。
搅拌器:混合反应是碳钢的核心技术,搅拌操作涉及流体的流动、传热和传质。搅拌器有低粘度搅拌器与高粘度搅拌器,桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、推进式为新开发的刮壁式搅拌器。
传热方式:外置夹套、内置盘管为常用的加热或冷却方式。加热方式分电加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热等,不同的工艺条件、不同的热源方式选用不同的加热方式。
反应釜的外层与蒸汽管道均应用或其他不易传热物质做保温层裹在外面,减少能量消耗,又避免烫伤操作者。在釜体与釜盖之间要加垫密封,安装搅拌器时要注意压盖密封。
反应釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的内壁表面涂有耐酸碱搪瓷,它具有玻璃化学稳定性和钢制容器的承压能力。衬里是以二氧化硅为主体加上其他多种元素制成的釉料,经多次喷涂、多次烧结而翁着在金属基体表面的搪瓷层.它能抵御除氢氟酸、强碱之外的各种浓度的**酸、无机酸、**溶剂及弱碱等介质的侵蚀。
反应釜内承受负压低于1O1kPa。在夹套底部有一孔,是接冷水管的,还可排夹套中和多余蒸汽及冷却水。在夹套上部有1-2个孔是接蒸汽管,并排出冷却水,这样既可充分利用热量又可将反应放出的热量带走,避免反应液温度过高,可有效地控制放热反应。椭圆形底上只有一个出料口。球形顶盖上有加料口或人孔(大釜均开有人口)、观察孔、取样孔、冷却回流装置口、测温装置口、安装搅拌器孔。
反应釜机械密封毛病及处置
1、机械密封整机的毛病及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜在运转傍边,密封端面经常会呈现磨损、热裂、变形、破坏等环境,螺杆、罗纹、弹簧用久了也会松懈、断裂和腐化。帮助密封圈也会呈现裂口、歪曲和变形、决裂等环境。
毛病处置办法
机械密封的整机假如呈现毛病,就必要调换整机或是进步整机的机械加工精度,进步机械密封自己的加工精度和反应釜其余部件的加工精度对机械密封的后果异常无利。
为了进步密封后果,对动环、静环的磨擦面的光洁度和平整度请求较高。动环、静环的磨擦面的宽度不大,一样平常在2~7毫米之间。
2、机械密封振动、发烧毛病缘故原由及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜运转过程傍边,遭到机械磨损和化学腐化感化,会使动态环贴合端面粗拙,动态环与密封腔的间隙过小,由于振摆惹起碰撞从而惹起振动。
偶然由于密封端面(耐腐化和)耐温机能不良,或是冷却不敷或端面在装配时夹有颗粒杂质,也会惹起机械密封的振动和发烧。
毛病处置办法
假如动环、静环与密封腔的间隙过小,就要增大密封腔内径或减小迁移转变外径,至多包管0.75mm的间隙。
假如是磨擦副配对欠妥,就要更篡改环、静环资料,使其耐温,耐腐化。如许就会削减机械密封的振动和发烧。
3、机械密封透露的缘故原由及处置
机械密封静压实验时的透露缘故原由
机械密封由于在装配时不注意,每每会将密封端面碰伤、变形、毁坏,清算不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机械、装备精度不敷,使密封面没有完整贴合,都邑形成介质透露。假如是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不敷或毁坏。
机械密封周期性或阵发性透露缘故原由
机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都邑形成透露。机械密封的密封面要有一定的比压,如许能力起到密封感化,这就请求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜扭转起来使密封面发生密封所请求的比压。
为了包管这一个比压,机械密封请求轴不能有太大的窜量,一样平常要包管在0.25mm之内。但在现实应用中,由于计划的不合理、制作偏差、装配偏差等缘故原由,每每招致轴发生很大的窜量,呈现周期性或阵发性透露。
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