等离子除尘主要是为了环保,减少金属粉尘对人体造成伤害。有切割有色金属时明显。
数控等离子切割机烟尘大,污染环境,特别是大功率的等离子电源,切割速度快,切割厚度大,烟尘也越大。其除尘方式很多,主要有干湿和湿式除尘。干式主要采用抽风的方式进行吸尘净化处理;湿式有水面切割和水下切割,水下切割能量衰减很明显,切挂扎明显,目前很少采纳。建议采用水面切割。目前国内这方面的企业很多,也很,如果采用水面切割,自己做个水槽就可以了。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
(1)运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。 该系列除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成,各部件安装在一个立式框架内,结构较为紧凑,各部件的结构特点如下:
1.风机部件采用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施噪音小。
2. 滤料选用圆筒滤袋。过滤效果好,使用寿命长。
3. 清灰机构是采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法,其控制装置分手控或自控两种,清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。
4. 灰斗采用抽斗式和灰斗式两种结构,清除灰尘十分方便。
5. 该系列机组有六种规格,分A、B、C三型。A型设灰斗、B型设抽屉、C型即不设灰斗也不带抽屉,下部加法兰由根据用户要求直接配接在库**、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
6. 本机组可根据用户的实际需要,特定设计制造。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
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