厦门真空干燥机电话 烘干机 厂家直销

按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
带式干燥机是由若干个独立的单元段组成,而干燥前先将需要干燥的物料从干燥机的加料装置均匀的分布在带式干燥机内的输送带上,然后利用物料干燥介质(空气)由循环风机经外部空气过滤器抽入,并经加热器加热后,经分布板由输送带下部垂直上吹.热空气在流过干燥物料层时,使物料中的水分汽化,从而达到快速干燥的目的.

机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒，小颗粒，粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。流化床为圆形结构避免死角。 料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 采用翻倾卸料，方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。 密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想设备。 干燥速度快，湿度均匀，每批次干燥时间一般均在20－30分钟。空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水分快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料收
集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

搅拌系统是通过电机皮带传动，和主轴相对运动，在搅拌室中底部为锥体型，上面安装一把八字搅拌刀，防止了湿物料掉入进风窝壳中而堵塞环形风道，在上部装有四把高速搅拌刀，主要用于打散物料，起到破碎物料的作用。主轴于刀之间采用轴承连接，压缩空气密封，轴承间采用油冷却。（c）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过初过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用热风炉余温来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。

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