1吨不锈钢储罐可定做

100L自动发酵罐 BLBIO-100SJ-S

BLBIO-100SJ-S   100升自动发酵罐（带罐盖自动提升系统）

公称容积: 100L；

径 高 比: 1:2-3； 装液系数：70%

100升罐体：主体材质为全不锈钢316L罐体，罐内无死角；带发酵罐**取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口 、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。

罐体：设计压力0.3Mpa   夹套 ：设计压力0.3Mpa ，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性

罐体功能: 约翰克兰机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；

电    机： 发酵罐**SEW交流电机，确保电机能在恶劣的环境中运行；

通    气：采用一路深层通气，转子流量计显示，根据工艺要求调节气体的流量，罐内空气分布器均布气体；采用精度为0.2μm的除菌过滤器（多米尼克或上海一鸣），有防物料倒流装置，确保安全并大大延长使用寿命；

搅拌系统: 机械搅拌系统，SEW 交流电机，富士变频器

搅拌形式: 直叶搅拌桨（二级）斜叶搅拌桨（一级）、机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板；

发酵酸碱度控制功能：采用智能PID控制，**瑞士梅特勒PH电极；

发酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，**瑞士梅特勒DO电极；

温度控制：电加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、**温保护功能，具有良好的热交换效率；智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。

补    料：完善的补料系统（酸、碱、泡敌、培养剂），可定时定量补料；四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定，在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针，确保补料的安全操作；

罐盖自动提升系统（可选）：BLBIO-UIP100 自动罐盖提升系统通过电动系统提升罐盖便于清洗维护罐内设备

BLBIO-A型、B型、C型、D型控制系统可选：德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10”液晶触摸屏显示操作、现场直接操作（菜单式），全中文菜单与界面；采样并显示罐体数据，系统数据的浏览分析，读取设定。可控制搅拌速度、罐内介质的温度、Ph值、DO值；

   可设定温度、转速、Ph值、DO值、的上、下限并具备**限报警功能；

    具备**液位报警和自动补液功能，具备**泡位报警和自动添加消泡剂功能；

    所有报警事故可记录查阅；

    速度、温度、Ph值、DO值等都能设定为自动及关闭状态；

    罐内介质温度、搅拌速度、Ph、DO等参数可按照工艺要求分段设定曲线控制；

    每个参数有PID调节过程显示，如设定值，实时值，PID设定值，上下限位值，曲线显示，手动/自动切换，在线设定等；

     各种参数的历史数据和曲线可保存多年，实时曲线在停电重新开机时能原样恢复；

      人机界面友好，可切换十几种监控画面；

      具备补料计量功能；定时定量补料；

      系统具备多种关联控制：速度与溶氧的关联控制，补料与溶氧的关联控制，补料与ph值的关联控制等等；

      系统具有运行过程的实时显示、数据记录、数据分析

     各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，可以进行温度、DO、PH传感器的整定调校，各蠕动泵流量的标定；操作有密码保护功能，密码分为操作员与管理员级密码；

     自动记录发酵罐开机时间，关机时间，自动运行时的停电次数，停电时间，来电时间等；

软件系统具有自适应能力和自诊断能力；

增加可选功能项：

b  补料天平称重 W 罐体称重d  空气流量自动控制e  罐压检测 f  旁路纯氧  g  氧化还原电位在线检测  h   甲（乙）醇含量在线检测和控制 I 尾气O2、CO2含量在线检测 A 自动灭菌功能 C 罐体自动清洗功能  U 罐盖自动提升功能

型号注释：BLBIO- XABC-D 

X—罐总容积:

A—罐体材料:-G: 玻璃/-S: 不锈钢 -C动物细胞罐 -V疫苗罐 -M 酶反应器

B—传动方式: -C: 磁力传动机械搅拌/-J直联传动机械搅拌/ -Q气流搅拌 -S固体搅拌 -G提供光源

C --增加可选功能-A自动灭菌　－无为手动灭菌    -Y玻璃原位手动灭菌  -U 罐盖自动提升 

D --控制器型号  -A 为工业控制计算机+控制模块  -无为B型控制器，为我公司标准控制器   -C 为10英寸液晶触摸屏+PLC –D为15英寸液晶触摸屏+西门子PLC+进口变送器  -S不锈钢控制箱

二手不锈钢储罐的使用注意事项

　　产品使用注意事项

　　（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

　　（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

　　（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

　　（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

　　（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

　　（6）储油罐**部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

　　（7）储油罐**的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

　　（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

　　（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

　　（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

　　（11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

　　（12）浮**罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

　　（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

　　（14）当凝油油位**加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

　　（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐**不应开、关非防爆电筒。

　　（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

　　（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。