手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到较大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上**,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上**,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
如何安全操作二手压滤机
1、二手压滤机要按规定安放滤板,并且所放滤板数量不能少于压滤机设备规定的数量。严格按照设备工作额定功率和规格进行压滤工作,严禁**负荷工作,设备压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能**过说明书规定范围。如果发现滤布损坏要及时更换滤布,保持半年一次的频率更换液压油,如果粉尘积淀严重,要以2个月一次的频率更换清洗油缸、油箱内的液压元件。
2、机械式二手压滤机要经常在设备传动连接部位例如拉杆、丝母、轴承、轴室等处添加润滑油,禁止在压滤机压紧状态下重新启动压紧操作,禁止随意调整电流继电器参数。
3、严禁人员在压滤机工作时在压滤机油缸后经过或者驻足观看,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以免压滤机压力过大造成失控爆破造成人员伤亡。
4、二手压滤机滤板封面保持整洁无褶皱无重叠,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得歪斜,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、滤板进料口要及时清理干净,防止造成堵塞进而对滤板产生伤害,滤布还要及时清洗。
6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
7、隔膜式二手压滤机在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态,压榨时应缓慢打开进水或进气阀,隔膜板腔内压榨水或是空气未排净以前严禁松开滤板。
8、必须经过一次低压(10Mpa)压紧,二次高压(20Mpa)压紧后才能正常进料,以保证滤板的平行度。